Por que a construção modular está transformando a engenharia civil

Já pensou em realizar parte (ou até tudo) da construção fora do canteiro de obras? É o que propõe a construção modular. O método contrasta fortemente com a construção tradicional, que realiza a maior parte do trabalho no próprio canteiro. Apesar de, inicialmente, ser mais custoso, é também sustentável, flexível e muito mais rápido.

Neste texto, você entenderá melhor o que é e como funciona a construção modular. Continue a leitura:

O que é construção modular?

Construção modular é um tipo de construção off-site, ou seja, parte de sua edificação ocorre fora do canteiro de obras. Seções tridimensionais (aqui chamadas de módulos) são produzidas em uma fábrica, sob condições controladas, antes de serem transportadas para o canteiro. 

Esses módulos podem ser unidades completas, como apartamentos, quartos de hotel, salas de aula ou partes de estruturas maiores. É possível construir não apenas a estrutura, mas também acabamentos, instalações elétricas e hidráulicas, portas e janelas. Nesse contexto, os profissionais do canteiro farão a montagem dos módulos no local, como peças de um grande quebra-cabeça.

Por que a construção modular está crescendo no Brasil?

Veja por que esse método, diferente da tradicional produção no canteiro de obras, vem ganhando espaço na construção civil brasileira.

Velocidade de construção

Um dos benefícios mais notáveis da construção modular é a redução do tempo de construção. Como a fabricação dos módulos ocorre simultaneamente à preparação do terreno e das fundações no canteiro, o cronograma geral do projeto é acelerado. Você pode desenvolver diferentes módulos ao mesmo tempo, portanto várias fases do projeto ocorrem simultaneamente.

Por fim, a montagem no local é rápida, muitas vezes levando somente dias ou semanas, em comparação com meses ou anos de uma construção convencional. Isso permite que os empreendimentos sejam entregues mais cedo, gerando retorno sobre o investimento de forma mais ágil.

Previsibilidade e redução de custos

O custo inicial de uma construção modular é equiparável ou até maior do que o método tradicional, no canteiro de obras. Mas, aqui, há duas vantagens: a previsibilidade de custos e a redução dos gastos no contexto global. 

Por exemplo: a fabricação em ambiente de fábrica minimiza atrasos causados por imprevistos, como chuvas intensas, além de roubos de materiais e retrabalhos. Outros fatores que também impactam nos custos são a otimização do uso de materiais e a redução do tempo de obra, que diminuem despesas com funcionários, aluguel de equipamentos e custos indiretos de canteiro.

Controle de qualidade

A produção em fábrica permite um controle de qualidade muito mais rigoroso. As condições climáticas não afetam a fabricação, e os processos podem ser padronizados e inspecionados em cada etapa com maior precisão. Isso resulta em módulos com acabamento de alta qualidade, maior durabilidade e menor incidência de defeitos, superando frequentemente os padrões de qualidade da construção in loco.

É preciso observar, porém, que a construção no canteiro de fábrica deve ter alta qualidade. A fiscalização constante e o relatório diário de obras (RDO) são ferramentas essenciais para esse controle. Porém, a construção modular permite a qualidade e a precisão que só o trabalho industrial consegue oferecer.

Sustentabilidade ambiental

Nos últimos anos, o ESG (Ambiental, Social e Governança) ganhou muito espaço. Esse conceito amplia a visão de impacto de empresas e indústrias no ambiente e na sociedade. E quando falamos da construção civil, um dos setores mais poluentes da atualidade, é essencial tomar medidas que possam abrandar suas consequências.

A construção modular é inerentemente mais sustentável. A fabricação em fábrica gera menos resíduos, pois há um melhor controle do uso de materiais e a possibilidade de reciclagem de sobras. O impacto ambiental no canteiro de obras é minimizado, com menos ruído, poeira e tráfego. Além disso, muitos módulos são projetados com foco em eficiência energética e uso de materiais sustentáveis, contribuindo para edificações mais verdes.

Segurança ocupacional aprimorada

Com a construção modular, a maioria dos trabalhos em altura e com equipamentos perigosos é realizada em condições mais seguras, o que reduz o número de acidentes de trabalho.

Flexibilidade e escalabilidade

Qualquer construtora sabe como é complicado modificar o projeto durante sua construção. Contudo, a construção modular é muito mais prática para mudanças: é possível expandir, reconfigurar, desmontar e realocar com muito mais facilidade.

Essa flexibilidade é particularmente vantajosa para projetos que necessitam de adaptações, como escolas, hospitais temporários ou escritórios que precisam de expansão rápida.

Outra vantagem é que a edificação pode ser tanto permanente quanto temporária. Como é um esquema de montagem, basta “desmontá-la” quando necessário. 

Construção modular é apenas para grandes construtoras?

Não. Embora o investimento inicial possa ser alto, ele se compensa com o passar do tempo. Além disso, por ser previsível, é mais fácil para a construtora orçar com base na construção modular.

Quais os materiais mais comuns em uma construção modular?

Uma construção modular pode ser feita de diferentes materiais, como madeira, aço, ferro, plástico concreto leve e painéis sandwich. Até contêineres marítimos podem ser reutilizados, porque oferecem uma estrutura de aço já pronta.

Como materiais complementares:

• Vidro duplo e caixilhos de alumínio para conforto térmico e iluminação natural;
• PVC, fibrocimento ou alumínio para revestimentos externos;
• Drywall ou OSB para divisórias internas.

Fases de uma construção modular

Uma construção modular difere um pouco da tradicional porque grande parte do trabalho é feita em fábrica, o que agiliza o processo e reduz desperdícios.
Confira um resumo desse trabalho:

Planejamento e projeto

O engenheiro define quais as necessidades do cliente (tipo de uso, tamanho, número de módulos, layout) e desenvolve um projeto arquitetônico e estrutural modular, já prevendo dimensões padronizadas para transporte e encaixe.

Todo o planejamento deve ser compatível com projetos elétricos, hidráulicos e de climatização. Nessa fase, o foco é na precisão — tudo é desenhado milimetricamente para reduzir ajustes em obra.

Fabricação dos módulos (fase off-site)

A produção dos módulos estruturais ocorre numa fábrica. Lá mesmo há a instalação das paredes, pisos, coberturas, esquadrias, instalações elétricas e hidráulicas dentro de cada módulo. Quando possível, aplicam-se também os acabamentos internos e externos.

Enquanto isso, o terreno pode ser preparado simultaneamente, o que reduz o prazo de entrega ao cliente.

Preparação do terreno e fundações

Enquanto os módulos estão em produção na fábrica, a equipe de obra pode fazer o nivelamento e preparo da base, geralmente com fundações rasas (blocos, sapatas ou radier).

Também é possível instalar infraestruturas subterrâneas — água, esgoto, energia e drenagem — e construir as plataformas de apoio para receber os módulos.

Transporte e montagem dos módulos (fase on-site)

Quando prontos, os módulos são transportados da fábrica até o local da obra. Para posicioná-los, a fábrica utiliza gruas ou guindastes. Então, os módulos são encaixados e fixados entre si, formando o edifício.

É nessa fase que a equipe faz a conexão das redes elétricas, hidráulicas e de climatização.

Acabamentos e inspeção

Agora, é preciso fazer ajustes de revestimentos, pintura e vedação entre módulos. A equipe também instala mobiliário, iluminação e equipamentos, faz a inspeção técnica e a limpeza.

Entrega e manutenção

A construtora entrega os módulos ao cliente com manual de uso e manutenção. Se for um modular relocável, é preciso fazer um treinamento para eventuais expansões ou desmontagens.

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Por mais que a construção modular traga a precisão de uma produção industrial, é fundamental averiguar se tudo foi feito conforme orientado. Com o App Diário de Obra, você faz checklists para conferir o que cada módulo precisar trazer, além de relatórios completos com fotos, vídeos e documentos.
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